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產品資料

鋁波紋板二次加工

中鋁泰達鋁業有限公司 發布時間:2012-09-21 05:05:36瀏覽量:182

  鋁波紋板二次加工

  切割

   Aluminum Panel切斷專用使用切割機(Carbide tip blade) 使Corruart panel不動彈的在平整的表面或是同等以上的工作臺上固定后對好制作尺寸做切割。

 ?。懈詈髷嗝嬉纬煞浅H峒?,干凈的切斷面。

  刨槽

   鋁波紋板加工工序中非常重要的工序加工后把外板加工成0.2m,加工角度推薦了把內板和Corruagation芯材一起加工成91°的角。

   1)加工鋸齒是同下部中央圖面使用著由R-5.5,角度91°制作成鋸齒。


   2)工程大量用到刨槽時,因采用圖形Grooving Saw和機械式移動設備可以更好的提高生產效率。

  開槽

 ?。鶕O計圖要求折邊時加工方法按右圖進行分割

  成型

  刨槽加工后,將產品在一定平面上定位后,將折彎夾具用90°折彎,與設計圖要求相符。

 ?。蹚澋腃orner部分要一直維持直線。

 ?。榱朔乐挂蚱屏?,Corner部分涂層的破裂應在10℃以下進行作業。)

  折彎的邊緣至少在20mm以上的高度設計,這樣Corner部分與Sealant才能達到更好的防水效果和其它性能。

  Al.Molding Bar粘合往同一個方向Al.Rivet(直徑Φ4以上)從Flange末段開始至少保持10mm以上,用@300mm間隔進行粘合。

  有關結構性的問題用Bolt/Nut組裝設置外部Decoration Bar時為了板的受損。使用橡皮(PVC)產品來防止產品受損。

  用雙層Panel Bolting時,從Bolting部的末段開始Panel end line的距離要保持Bolt直徑2倍以上(CORRUART 板一般可以用drill Machine 或hand drill Hole加工)

  折彎

  三輥卷板機的特性

  用普通的Bending Machine Round大的情況下大量使用。

  Bending初的100mm用直線制作最終的目的約50mm,比Round設計尺寸小,最后作業時使用。

  Bending 時在產品的兩面合齒AL.SHEET后Bending 可以做出優秀的ROUND TYPE.

  Bending 可能Round的,根據中間芯板波紋的大小,多少有些設計差異時,制造者應技術咨詢后再進行比較合理。

  注意事項

  刀具的刀齒數為8齒,使用復合板切割時Grooving的加工狀態會發生不良,Gross Cutting時,底板會發生剝離,正面的刀具的刀齒數為18-24齒,建議使用專用的刀具。

  Cutter不使用第2項建議的形狀,使用刀刃尖部平的刀具加工CROOVING時折彎后出現折角面不均勻,起凹凸的現象建議使用推薦的專用刀具。

  Cutter寬的角度為90°,使用Cutter時Cutting后Flange的90°彎曲困難,建議使用角度為91°刀具進行。

  Grooving加工時注意事項

  雙重折彎及截面的不一致。

 ?。璆rooving時因把外板加工去0.2mm深度。

 ?。蹚潑A具插入Flange不夠,建議將夾具最大限度的插入Flange折彎。

 ?。璆rooving

  時需要作業者的熟練程度,建議用專業技術人員。

 ?。騁rooving M/C的壓力不均勻而導致加工深度的不良發生折彎部的凹凸,希望將機械的加工壓力保持穩定。

  B.芯板與底板脫落現象

 ?。璖aw會產生剝離加工時,對Saw Cutting要充分檢驗后加工。

 ?。?Notching時,不要超過Grooving加工中心線,不然折彎后的效果達不到圖紙要求。

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